產(chǎn)品信息：

技術(shù)參數(shù)

內(nèi)置獨立蒸汽發(fā)生器（滅菌腔體內(nèi)無電熱組件）
更快速的冷卻
所需預備用水量較少
冷卻過程后蒸汽立即備

提供12個程序:
 1-3 固體滅菌-
 4-5 廢棄物滅菌（銷毀袋）-
 6-7 廢液滅菌-
 8-11 液體滅菌-
 12 清洗程序-

技術(shù)特點:
 新穎安全的環(huán)狀鎖封閉系統(tǒng)設(shè)計-
 溫度和蒸汽壓力達到 140°C / 4 bar，并可擴張到 150°C / 5 bar-
 由壓力及介質(zhì)溫度控制的熱能感應蓋鎖（符合壓力容器安全標準）-
 靈活的PT-100溫度傳感器探測樣品溫度-

介質(zhì)溫度準確控制滅菌時間
電子壓力傳感器實現(xiàn)壓力和溫度的控制-

自動加水裝置-
廢物滅菌程序中的脈沖加熱設(shè)計，更有利于除去廢物袋中的空氣-
可編程設(shè)定起始滅菌時間-
蒸汽冷凝排放，水冷卻以及溫度調(diào)節(jié)可控-
RS 232外部數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移接口-
低水量安全保護-
超溫保護-
排水閥-
確認端口-

微處理器和軟件
壓力控制是通過電子壓力傳感器實現(xiàn)的。 此外，在滅菌室中增設(shè)靈活的溫度傳感器作腔體或樣品（液體滅菌時）的溫度深測，并于冷凝水排水口同漾設(shè)有溫度傳感器。特別開發(fā)的微處理器可控制所有相關(guān)的功能，諸如：蒸汽壓、溫度、滅菌時間及選配的迅速冷卻、預抽/后抽真空和干燥程序。

迅速數(shù)據(jù)整理
可選配綜合性打印機方便記錄所選程序類型、批次、日期、時間、溫度、壓力和滅菌相。

真空裝置
脈沖式預真空充份有效令腔體內(nèi)空氣抽出，保證蒸氣能覆蓋腔體內(nèi)每一角落，逹致*滅菌狀態(tài)。特別配合于固體廢物、長管及多孔形器具的高效滅菌。